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Almacenes «lights-out»: qué son y por qué se recurre a la automatización avanzada en los almacenes.

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Un almacén «lights-out», es decir, una instalación en la que la intervención humana es mínima o inexistente, ha sido objeto de debate en los últimos años. De hecho, el volumen de búsquedas en línea sobre la automatización de almacenes ha experimentado un importante auge, con un aumento de más del 450 % solo en los últimos 5 años.[1] Al analizar los datos del mercado mundial de la automatización de almacenes, su rápido crecimiento resulta evidente. En 2025, se valoró en 29 980 millones de dólares estadounidenses y se prevé que alcance los 65 740 millones de dólares en 2031, con una tasa de crecimiento anual compuesto (CAGR) del 13,98 % durante este periodo. [2] Gartner también prevé que, para 2030, el 50 % de los nuevos almacenes en los mercados desarrollados se diseñarán como instalaciones centradas en la robótica.[3] Por lo tanto, resulta interesante comprender mejor en qué consisten estas instalaciones avanzadas y por qué los almacenes están cada vez más automatizados.
En primer lugar, comencemos por analizar qué son los almacenes «lights-out». Se trata de instalaciones dotadas de sistemas de automatización muy sofisticados, capaces de ejecutar la mayor parte de las operaciones diarias de almacén con tan poca intervención humana que no es necesario ajustar los controles de iluminación y temperatura para los trabajadores. En su lugar, los robots autónomos, los sistemas automatizados de manipulación de materiales y las estaciones de trabajo automatizadas pueden llevar a cabo el movimiento de materiales a lo largo de todos sus ciclos.
Aunque un almacén «lights-out» implica una instalación totalmente autónoma, la automatización de almacenes no es un concepto de «todo o nada». Se trata más bien de un espectro compuesto por diferentes elementos básicos que pueden dar soporte a diversos procesos y operaciones. Los almacenes «lights-out» simplemente aprovechan estos elementos básicos de automatización y los coordinan entre sí para que se produzca un flujo continuo de materiales. Sin embargo, cabe señalar que, según Kardex, la mayoría de los almacenes actuales se sitúan en algún punto entre un funcionamiento totalmente manual (63 %) y uno totalmente automatizado (6 %), y que muchas instalaciones cuentan con una combinación de procesos automatizados y manuales (31 %).[4] Esto plantea la siguiente pregunta: si una mayoría tan amplia de almacenes sigue funcionando de forma manual, ¿por qué se está disparando la popularidad de la automatización de almacenes?

Factores clave para la automatización de almacenes:

1. El impacto del comercio electrónico: el volumen del mercado y las expectativas de los clientes

El mercado digital actual se adapta cada vez más a las necesidades de los clientes en línea. Solo en EE. UU., las ventas totales del comercio electrónico alcanzaron un nuevo máximo histórico en el primer trimestre de 2026, con un total de 327 900 millones de dólares estadounidenses, lo que supuso un nuevo récord del 17 % del total de las ventas minoristas. [5] Del mismo modo, el mercado mundial del comercio electrónico sigue creciendo, con un volumen de mercado previsto de 6,88 billones de dólares estadounidenses en 2026, lo que representa el 21,1 % de todas las ventas minoristas.[6] Esto traslada la presión de los minoristas a los centros de distribución, donde los trabajadores deben encargarse de la preparación, el embalaje y la gestión de cada pedido individual, en lugar de reabastecer una tienda local con envíos a granel, que son más rápidos de ejecutar en el almacén. Además, los clientes siguen esperando entregas más rápidas, y las entregas al día siguiente o incluso en el mismo día se han convertido ya en la norma. Como resultado, las instalaciones que aún no han automatizado sus flujos de trabajo para adaptarse a los diversos escenarios logísticos que esto plantea deben trasladar la carga a los trabajadores, que tienen que procesar un mayor número de pedidos complejos en plazos más cortos.[7]

2. La población activa: descenso de la productividad, aumento de los costes y escasez de mano de obra

Tras alcanzar su punto álgido en 2022, con un máximo de 1,915 M de puestos de trabajo en el sector de la logística en EE. UU., la industria se estabilizó, hasta alcanzar un total de 1,886 M de puestos de trabajo en 2025. Al mismo tiempo, el principal factor que impulsó esta tendencia fue el auge del comercio electrónico. A medida que los pedidos se vuelven más pequeños y frecuentes, cada unidad de producción requiere más tiempo y esfuerzo por parte de cada empleado para su tramitación.

Los almacenes también se enfrentan a dificultades para mantener la plantilla en sus instalaciones. Con una tasa de rotación del 48 % en 2025,[9] encontrar mano de obra cualificada se ha vuelto cada vez más difícil, sobre todo porque la experiencia con las tecnologías modernas de almacén se ha convertido en un requisito imprescindible para estos puestos de trabajo.
Mientras las empresas se esfuerzan por atraer y retener a los trabajadores, estos buscan cada vez más condiciones laborales más seguras. Una encuesta realizada en 2025 por Zebra Technologies reveló que el 70 % de los trabajadores de almacén manifestaban su preocupación por las lesiones en el lugar de trabajo. [10] La Oficina de Responsabilidad Gubernamental de EE. UU. también constató que el sector de los almacenes es el que presenta la tasa estimada más alta de lesiones. Esto es especialmente cierto en el caso de las plataformas de comercio electrónico que realizan entregas de «última milla», donde se registró un aumento del 23 % en la tasa de lesiones graves entre 2018 y 2022, debido principalmente al auge de las compras por Internet. [11],[12]
Las organizaciones pueden adoptar medidas proactivas para mitigar el impacto de la jubilación de los trabajadores mediante la implantación de la automatización y, dado que la puesta en marcha de estos sistemas requiere una cantidad considerable de tiempo, las empresas deberían plantearse sus transformaciones tecnológicas cuanto antes.

3. Limitaciones de espacio

El precio de los inmuebles industriales lleva más de una década al alza. [15] Este aumento de los costes, junto con la competencia por el espacio disponible cerca de las zonas urbanas, sigue ejerciendo presión sobre los almacenes para que encuentren formas de optimizar su superficie útil actual. Para ello, existen numerosas soluciones modernas que ofrecen formas de aprovechar el espacio vertical como alternativa a la ampliación de la superficie física.

Teniendo todo esto en cuenta, es lógico que las empresas recurran a la automatización como solución para superar los retos del panorama actual, ya que ofrece una forma de optimizar las operaciones, mejorar la eficiencia y reducir su dependencia de los trabajadores humanos. Tampoco es de extrañar que se prevea que el mercado mundial de la automatización de almacenes crezca a un ritmo tan rápido. Hoy en día, las empresas no eligen necesariamente implementar una automatización avanzada; se ven obligadas a adoptarla para seguir siendo competitivas. El crecimiento incesante del comercio electrónico, las crecientes expectativas de los clientes y la disminución de la productividad laboral siguen obligando a las empresas a buscar oportunidades para que sus operaciones sean más eficientes y rentables mediante la automatización. Las organizaciones también buscan formas de ser más resilientes ante la volatilidad de los mercados globales. La automatización puede proporcionarles las herramientas necesarias para ampliar su capacidad, con soluciones como los «robots como servicio», que permiten a los almacenes ajustar el tamaño de sus flotas robóticas para satisfacer su demanda, según sea necesario.
Sin embargo, para que todos los componentes de automatización funcionen de forma conjunta, las empresas deben contar con un sistema avanzado de gestión de almacenes (WMS) capaz de integrarlos y coordinarlos a la perfección para obtener los resultados que necesitan. SAP Extended Warehouse Management (EWM), el sistema WMS insignia de SAP, ofrece una amplia gama de funciones de automatización para integrar estas soluciones avanzadas, lo que permite a las empresas coordinar y ampliar sus operaciones a medida que crecen.
Para descubrir cómo SAP EWM puede integrarse con robots de almacén autónomos y sistemas de automatización, consulta nuestro informe técnico sobre «Almacenamiento inteligente»:

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Referencias:

  1. Google Trends. (2026). “Warehouse automation” — Worldwide search interest, past 5 years. Retrieved October 8, 2026. Link
  2. Axis Intelligence Research. (2026, July 3). *Warehouse automation statistics 2026: Market size, ROI & adoption data. Link
  3. (2026, April 13). Gartner Predicts Half of New Warehouses Built in Developed Markets Will be Human-Optional Facilities by 2030. Link
  4. (2025, December 23). Everyone Says Integration is Essential. So Why are 63% of Warehouses Still Manual? Link
  5. S. Census Bureau. (2026, August 18). Quarterly Retail E-Commerce Sales: 2nd Quarter 2026. U.S. Department of Commerce. Link
  6. (n.d.). Global ecommerce sales growth report. Link
  7. Stevens, M. (2023, June 26). Why Policymakers Should Support Robotic Automation to Solve the Productivity Crunch in Logistics Facilities. Information Technology and Innovation Foundation (ITIF). Link
  8. S. Bureau of Labor Statistics. (n.d.). Industry Productivity Viewer. U.S. Department of Labor. Link
  9. S. Bureau of Labor Statistics. (2026, September 29). Job Openings and Labor Turnover—August 2026. Link
  10. Zebra Technologies. (2025, February 27). 70% of Frontline Workers Report Rising Concerns with Injuries on the Warehouse Floor. Link
  11. S. Government Accountability Office. (2024, September 18). Workplace Safety and Health: OSHA Should Take Steps to Better Identify and Address Ergonomic Hazards at Warehouses and Delivery Companies (GAO-24-106413). U.S. Government Accountability Office. Link
  12. S. Government Accountability Office. (2024, October 9). As Online Shopping Increases, So Do Concerns About Delivery and Warehouse Workers’ Safety. U.S. Government Accountability Office. Link
  13. S. Census Bureau, Center for Economic Studies. (n.d.). Quarterly Workforce Indicators (QWI): LED Extraction Tool. U.S. Department of Commerce. Link
  14. Smith, M. (2025, November 12). North Carolina’s Manufacturing Workforce Faces Growing Retirement Risk. North Carolina Department of Commerce. Link
  15. S. Bureau of Labor Statistics. (n.d.). Producer Price Index by Commodity: Real Estate Services (Partial): Industrial Buildings, Gross Rents (WPU431103). Retrieved from FRED, Federal Reserve Bank of St. Louis. Link

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