Kundenreferenz__________
SQM realisiert Innovation im Lager mit SAP EWM.
Kunde
Sociedad Química y Minera
Branche
Bergbau
Schlüsseltechnologien
SAP EWM, SAP PP (Diskrete Fertigung), SAP QM
Go-live
12/2023
Land
Chile
Die Sociedad Química y Minera (SQM), einer der weltweit größten Lithiumproduzenten mit Sitz in Chile, hat sich mit Westernacher zusammengetan, um ihre Lagerabläufe mithilfe der SAP-Lösungen (EWM, PP und QM) zu optimieren. Das Projekt automatisierte wichtige Prozesse wie die Lagerung, Nachverfolgung und Bestandsverwaltung und sorgte so für vollständige Transparenz, null Fehler bei der Lagerung von Handling Units, schnelleren Datenzugriff und kürzere Vorbereitungszeiten für Container. SQM führt den Erfolg des Projekts auf die Expertise und Unterstützung von Westernacher bei der Bewältigung der technischen und organisatorischen Herausforderungen dieser groß angelegten Transformation zurück.
Die Sociedad Química y Minera (SQM) wurde 1968 gegründet und ist ein weltweit tätiges Bergbauunternehmen mit Sitz im Norden Chiles. Als einer der weltweit größten Lithiumproduzenten beliefert SQM Märkte auf der ganzen Welt mit wichtigen Rohstoffen wie Pflanzennährstoffen, Jod, Lithium und Industriechemikalien.
Um der weltweit steigenden Nachfrage nach Lithium gerecht zu werden, wollte SQM seine Lagerabläufe modernisieren und von manuellen Prozessen auf ein vollständig SAP-gesteuertes System umstellen. Das Unternehmen schloss sich mit Westernacher zusammen, um die SAP Extended Warehouse Management (EWM)-Lösung zu implementieren, die nun alle Lithium-Lagerungsvorgänge in ihrer Anlage verwaltet.
Das SAP-Lithium-Projekt umfasste die Implementierung mehrerer SAP-Module: Produktionsplanung (PP), Erweiterte Lagerverwaltung (EWM) und Qualitätsmanagement (QM).
Pedro López, IT-Projektmanager, SQM, erklärt:
Was die Implementierung betrifft, so war es ein langer Lernprozess mit sehr guten Mitarbeitern von Westernacher, bei dem wir viele Dinge gelernt haben über Projekte, die so komplex sind wie dieses, bei dem viele Bereiche des Unternehmens beteiligt waren.
Optimierung der Lagerabläufe für maximale Effizienz.
Laut Fernando Frederick, SAP-Projektmanager bei SQM, hat die Implementierung von SAP EWM wichtige Lagerprozesse wie Produktlagerung, Standortverfolgung und Containerbeladung erheblich optimiert, was zu größerer betrieblicher Effizienz und reduzierten Kosten führte.
„Die Mitarbeiter wissen genau, wo sie jedes Produkt lagern müssen, da das Handheld-Gerät den Lagerplatz deutlich auf dem Display anzeigt“, erklärte Frederick.
Bei der Abwicklung von Sendungen – ob beim Transport der Fracht in ein Zwischenlager oder direkt zum Hafen für den Export, zumeist in Märkte in Asien – können die Mitarbeiter jedes Produkt problemlos ausfindig machen. „Sie kennen den exakten Quadratmeter, auf dem jeder Big Bag gelagert ist, was eine schnelle und präzise Verladung in Container ermöglicht“, fügte er hinzu.
Echte Ergebnisse: null Fehler, schnellerer Versand und sofortige Bestandseinblicke.
Zusätzlich zur Prozessoptimierung lieferte das SAP-Lithium-Projekt mehrere weitere wichtige Vorteile: vollständige Transparenz von der Verpackung bis zum Versand, höhere Genauigkeit bei der Lagerung von Handling Units (HUs), optimierte Kommissionierungsvorgänge, Echtzeit-Downloads von Bestandsdaten und automatisierte Chargenfreigabe.
Fernando Frederick, SAP-Projektmanager, SQM, sagt:
Wir sind von 15 bis 20 falsch gelagerten HUs auf null gegangen. Unsere aktuelle Rate falsch gelagerter HUs ist null.
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