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Cliente
Hasco Vision
Industria
Proveedor
de automoción
Tecnologías clave
Go-live
05/2018
País
China
Implementar con éxito una automatización que funcione y resulte rentable es todo un reto. Eso es a lo que se enfrentó uno de los mayores proveedores mundiales de iluminación para automóviles, Hasco Vision Co. Ltd. Westernacher Consulting fue el único socio que implementó el primer sistema de inteligencia robótica basado en SAP EWM del mundo en su almacén. El proveedor de automoción se enfrentaba a una dura competencia en el mercado que le obligaba a transformar su enfoque. Con una mayor automatización del almacén, Westernacher permitió a Hasco Vision ser más eficiente en toda su cadena de suministro.
Caso de éxito de Hasco Vision: Westernacher implementa el primer almacén robotizado móvil del mundo basado en SAP EWM.
Caro e intensivo se convierte en hábil y rápido.
Hasco Vision, que fabrica más de 500 tipos de productos de iluminación para automóviles y suministra a algunos de los mayores fabricantes de automóviles del mundo, quería racionalizar sus operaciones de almacén en sus instalaciones de distribución de Wuhan, que aprovechaban el sistema ECC de SAP con las funciones de gestión de almacenes integradas. Aunque la solución existente ofrecía una sofisticada funcionalidad de seguimiento del inventario, también requería que varias docenas de trabajadores se ocuparan en todo momento de las tareas de picking y almacenamiento. Para optimizar sus operaciones y reducir costes, la dirección de la empresa tenía que elegir entre emprender un proceso de mejora incremental o revolucionar sus operaciones con una automatización total tanto en la toma de decisiones como en los aspectos de movimiento de mercancías de su almacén.
Tras más de un año de pruebas, exploración, ensayos y promoción, Hasco Vision ha cambiado su modelo de «personas que encuentran mercancías». Ahora, el almacén se ha transformado en un modelo eficiente, ágil e inteligente de «mercancías que encuentran personas».
Ante la dura competencia del mercado, la transformación, la actualización y el desarrollo son opciones ineludibles. Esto nos obliga a ser más ágiles en toda la cadena de suministro, desde el suministro de materias primas y la fabricación de piezas hasta los productos semiacabados y acabados. Hoy en día, cuando se pone de relieve la importancia de la economía digital, Hasco Vision debe redoblar sus esfuerzos en todos los ámbitos, incluida la logística inteligente, la construcción integral de instalaciones inteligentes y aprovechar el valor creado por los datos de IoT.
Guo Zhaoji, General Manager en Hasco Vision
Abriendo las fronteras de la automatización para la transformación.
Westernacher Consulting fue seleccionado como el socio de implementación ideal para el trabajo. Su amplia experiencia en almacenamiento y el hecho de ser especialistas en resolver problemas concretos de la cadena de suministro con tecnología punta, hizo de Westernacher la elección natural para Hasco Vision. La complejidad técnica de una implementación de este tipo permitió al equipo ampliar los límites de lo que se consideraba posible. «Gracias a Westernacher, el sistema EWM admite estrategias de entrada y salida flexibles y configurables y satisface diversos requisitos de gestión de inventario para distintos tipos de mercancías. Esto pone de manifiesto el verdadero significado de la producción flexible, que encaja con la visión de nuestra empresa», explica Guo.
número de robots
kilometraje diario
precisión en el suministro de la producción
Tras optar por la automatización completa, era necesario identificar las soluciones tecnológicas que mejor se adaptasen a los requisitos de la empresa. Desde el punto de vista del hardware, la elección recayó en los robots de plataforma móvil. Estos vehículos de guiado automático son capaces de desplazarse por las instalaciones del almacén a una velocidad de 1,3 metros por segundo y recuperar contenedores portátiles que luego se acercan a un trabajador humano para que realice las tareas de picking.
Con ello se han resuelto los problemas de la gestión tradicional de almacenes, pero también se ha extendido la gestión ajustada del sector logístico a la línea de producción y las estaciones. El sistema SAP EWM nos ayuda a regular la colaboración de casi 100 robots las 24 horas del día, completando más de 3000 tareas logísticas.
Guo Zhaoji, General Manager en Hasco Vision
Dado que los robots son responsables del componente de movimiento de mercancías de las operaciones de almacén, se eligió SAP EWM como solución óptima para la parte de la iniciativa relativa a la toma de decisiones. Al disponer de una sofisticada funcionalidad de gestión de procesos y poder integrarse tanto con los sistemas de ejecución de fabricación de la planta como con el middleware de los robots en el almacén, EWM se convirtió en la pieza central que unía los distintos componentes de la solución. Gracias a la experiencia adquirida durante la prueba piloto en las instalaciones de Hasco Vision en Shanghái, el equipo técnico de Westernacher pudo garantizar la plena capacidad operativa desde principios de 2018 en el almacén de Wuhan, tan solo tres meses después del inicio del proyecto.
Lograr la sistematización, la integración y la transparencia.
En la actualidad, las instalaciones de Wuhan cuentan con 86 robots autónomos que recorren un total de 640 km al día y gestionan más de 2.000 referencias diarias. Repartidos entre los sectores de materias primas, productos en curso y productos acabados, los robots son capaces de soportar un flujo de trabajo de entrada y salida sofisticado y flexible, al tiempo que proporcionan datos para futuras optimizaciones.
Reducción del personal de logística
Aumento de la utilización de las ubicaciones
Como ocurre con cualquier implementación de IoT, la verdadera prueba del éxito está en la mejora de KPI concretos. Lo más importante para los responsables de Hasco Vision es que la precisión del suministro de producción en la planta de Wuhan aumentó hasta el 100 %. Una métrica impresionante por sí sola, que se logró no solo aumentando la utilización de las ubicaciones en un 30%, sino también reduciendo los costes de mano de obra en casi un tercio. Y lo que es más importante, estos KPI seguirán mejorando a medida que los datos de proceso acumulados permitan mejorar continuamente las operaciones.
Todo este éxito de transformación se atribuye a nuestros esfuerzos de innovación y a nuestro socio de implementación Westernacher Consulting, que aportó su experiencia líder a nivel mundial.
Wang Yazhou, Head of Production Planning, Hasco Vision
«Al cosechar el éxito de la innovación en la plataforma SAP IoT, esperamos continuar nuestro viaje de transformación digital, aportando más valor y una mejor experiencia a los usuarios», continúa Wang.
El equipo de Westernacher está muy orgulloso de haber completado con éxito el primer proyecto basado en SAP EWM con robots de almacén automatizados en todo el mundo y espera realizar muchos más proyectos de este tipo en el futuro.
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