Optimiser l'inventaire des pièces de rechange avec SAP SPP et eSPP.

SAP Service Parts Planning (SPP) et Extended Service Parts Planning (eSPP) sont des outils puissants qui permettent aux entreprises de gérer des Supply Chains complexes pour les pièces de rechange et d’optimiser les niveaux de stock, en veillant à ce que les pièces soient disponibles au moment et à l’endroit où elles sont nécessaires. Avec SAP SPP et eSPP, les entreprises peuvent planifier et fournir efficacement les pièces et matériaux essentiels, ce qui permet de livrer les clients en temps voulu et de manière fiable, et d’améliorer la satisfaction des clients. Westernacher possède une expérience étendue dans l’implémentation de SAP SPP et eSPP, dans la formation ainsi que dans l’offre de modules complémentaires précieux tels que Forecast Consumption et Maintenance Plan Integration (MPI).

Qu'est-ce que SAP SPP et eSPP ?

SAP Service Parts Planning (SAP SPP) est un outil de planification en réseau qui a été développé spécifiquement pour la planification des pièces de rechange, ce qui en fait le premier en son genre. Il a été co-innové par SAP avec Ford et Caterpillar en 2001. Au départ, SAP SPP n’était disponible que pour les utilisateurs du système APO (Advanced Planning and Optimization). En 2005, il a été introduit pour tous les autres clients ayant un accès technique au module APO. Deux ans plus tard, SAP SPP a fait l’objet d’une mise à jour avec des fonctionnalités supplémentaires et des améliorations pour différentes industries.

En 2018, la nouvelle génération de planification des pièces de rechange, connue sous le nom Extended Service Parts Planning (eSPP), a été lancée. eSPP est basée sur les processus SAP SPP matures, mais est maintenant techniquement intégrée dans le système SAP S/4HANA. Une version pilote d’eSPP a été mise à disposition sur le marché l’année suivante. Depuis 2020, elle fait partie de chaque nouvelle version de SAP S/4HANA, offrant de nouvelles caractéristiques et fonctionnalités, telles que l’optimisation des stocks multi-échelon, de nouvelles stratégies de prévision ou la gestion des événements.

Quelle est dans SPP et eSPP ?la participation de Westernacher

L’engagement de Westernacher auprès de Ford a commencé très tôt en tant que société de conseil pour la première version de SPP 5.0. Nous avons également été le premier partenaire d’implémentation de SPP 7.01 chez Ford et avons mené à bien le premier projet d’implémentation de SPP dans une industrie autre que l’automobile.

SAP reconnaît Westernacher comme un partenaire d’implémentation préférentiel pour SPP et eSPP. Nous offrons des compléments précieux, tels que Forecast Consumption et MPI.

Forecast
Consumption

Notre module complémentaire Forecast Consumption permet au système de réagir à une différence croissante entre les prévisions mensuelles et les commandes de vente entrantes, en partant du principe que les commandes de vente réelles consomment les quantités prévues.

Maintenance Plan Integration (MPI)

Le module complémentaire MPI permet à SAP Service Parts Planning (SPP/eSPP) d’être le moteur de planification et d’achats pour le matériel qui sera réclamé dans les ordres de travail générés à l’avenir à partir des plans de maintenance avant que le besoin n’existe.

En outre, Westernacher est la seule société de conseil qui propose des formations SPP et eSPP, ainsi que des Application Management Services (AMS) pour SAP SPP et eSPP.

eSPP en détail.

Partie 1 de notre série de vidéos sur l’eSPP avec quelques aspects généraux de l’eSPP et de la prévision dans l’eSPP.

Comment fonctionne l’optimisation des stocks dans l’eSPP ? Introduction à l’optimisation de l’eSPP “single-echelon”.

Comment fonctionne le DRP dans l’eSPP et comment sont calculées les quantités exactes que nous devons commander aux fournisseurs, et à quelles dates ?

Que faut-il configurer dans l’eSPP pour permettre la présence de plusieurs fournisseurs et comment cela fonctionne-t-il ?

Comment pouvons-nous nous assurer que des informations fiables sont envoyées aux fournisseurs, même lorsque la demande change ? La réponse est l’utilisation des règles de stabilité dans l’eSPP.

Comment pouvons-nous utiliser un mode de déploiement alternatif pour distribuer efficacement les matériaux entrants dans le réseau sans les stocker dans l’entrepôt pour les retirer un jour plus tard ?

Comment éviter un goulot d’étranglement en cas de pénurie ?

En cas d’urgence, eSPP Deployment peut créer automatiquement des envois express, ce qui constitue une option de transport beaucoup plus rapide.

Comment s’assurer qu’un transfert horizontal de stocks est proposé lorsqu’il est bénéfique pour l’entreprise ? Il permet de résoudre les pénuries de manière très efficace.

Travaillons ensemble.

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