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Prévision des niveaux de service en cas de modification des objectifs de stock

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Combien de fois avez-vous modifié un plan d’inventaire cible sans connaître l’impact sur les niveaux de service de vos clients ?

Dans chaque cycle de planification de la Supply Chain, un planificateur est souvent confronté à des scénarios dans lesquels les objectifs de stocks recommandés ou optimaux ne peuvent pas être adoptés, ce qui entraîne une dérogation aux objectifs de stocks.  Les raisons de ces scénarios sont diverses :

  • Perturbations externes ou internes inattendues de l’approvisionnement.
  • Arrêts de production, calendriers de maintenance, jours fériés locaux.
  • Exigences financières pour gérer les liquidités bloquées dans les stocks.

En raison de ces scénarios et peut-être d’autres qui ne sont pas pris en compte ici, un planificateur doit décider d’objectifs de stocks inférieurs ou supérieurs à ceux qui sont recommandés ou optimaux.  La plupart des cas de dépassement de l’objectif de stock impliquent l’adoption de niveaux de stock inférieurs, ce qui compromet le niveau de service attendu des clients.  Souvent, le planificateur prend cette décision sans comprendre l’impact sur le niveau de service.  Mais de manière plus générale, les entreprises prennent des décisions en matière de stocks sans comprendre comment leurs niveaux de service à la clientèle vont évoluer.

Heureusement, les entreprises ne sont plus obligées de se fier aveuglément à l’impact sur le niveau de service à la clientèle lorsqu’elles s’éloignent de la planification pour atteindre des objectifs optimaux en matière de stocks.

SAP a récemment publié une fonction qui aide les entreprises à prévoir les niveaux de service à n’importe quel nœud d’un réseau de Supply Chain, y compris les niveaux de service à la clientèle.  Humblement, c’est l’une de mes dernières moutures en matière de caractéristiques/fonctions de produits avant de quitter l’équipe d’ingénieurs produit de SAP.

Retroussons nos manches et joignez-vous à moi pour examiner les détails.

SAP Integrated Business Planning for inventory (« SAP IBP for inventory ») génère des plans d’inventaire chronologiques sur la base d’une fonction d’optimisation.  Toute fonction d’optimisation contient des contraintes strictes.  Dans ce cas, la fonction d’optimisation de SAP IBP for inventory a le niveau de service client comme entrée de contrainte dure.  En d’autres termes, les plans d’inventaire chronologiques générés répondent aux entrées du niveau de service du client (ratio « Target Service Level »).  Par essence, un planificateur connaît le niveau de service client attendu qui doit être atteint avec le plan d’inventaire généré.

Et alors?

Eh bien, comme cela a été présenté ici et vérifié par de nombreux clients de SAP IBP for Inventory, les planificateurs sont souvent confrontés au choix de remplacer les objectifs de stock optimaux de SAP IBP for Inventory.

Lorsqu’il est confronté à un tel choix, un planificateur peut utiliser la nouvelle fonction « Service Level Prediction » pour modéliser différentes données d’entrée variables dans le temps pour les objectifs de stock et prédire les niveaux de service variables dans le temps.

Comment marche la fonction Service Level Prediction ?

La fonction peut être utilisée comme une fonction stand-alone avec un ratio d’entrée nommé Inventory Target et un ratio de sortie nommé Predicted Service Level.  Dans la version la plus récente, le ratio d’entrée Inventory Target ne peut être utilisé que pour remplacer les valeurs du stock de sécurité.  Il va sans dire que la fonction nécessite les mêmes entrées du modèle de données de base que celles requises par la fonction d’optimisation des stocks en plusieurs étapes.
  • Ratio d’entrée IO Inventory Target Input : Quantité cible de stock de sécurité à un emplacement produit qui est utilisée pour remplacer le stock de sécurité recommandé et prédire le niveau de service.
  • Ratio de sortie Service Level Prediction : Niveau de service prédit pour un produit de localisation après ajustement de la quantité de stock de sécurité recommandée à l’aide du ratio d’entrée Inventory Target.

Cependant, une meilleure pratique recommandée consiste à inclure la fonction Service Level Prediction en tant qu’étape postérieure au processus de planification de l’optimisation des stocks.  En d’autres termes, la fonction doit être utilisée en s’appuyant sur les résultats planifiés de l’optimisation des stocks de sécurité.

SAP IBP Planner Worspace for Inventory Planner – Prévoir le niveau de service.

blog article service levels planning 1

Pourquoi ?

Avant de déterminer la quantité de stock de sécurité prioritaire, un planificateur peut utiliser les résultats recommandés en plusieurs étapes pour modéliser les entrées et les sorties de référence de la fonction Service Level Prediction :
  • Utiliser le ratio de sortie de sécurité recommandé Multi-Stage Inventory Optimization pour définir des entrées raisonnables pour le ratio d’entrée IO Inventory Target Input.
  • Comparer le niveau de service moyen du ratio de sortie Multi-Stage Inventory Optimization avec le ratio de sortie Service Level Prediction.

Diagramme à barres de SAP IBP Analytics par ID de réseau IO et niveau d’échelon de réseau : Stock de sécurité recommandé vs. Stock cible de l’OI, Niveau de service moyen vs. Niveau de service prévu.

blog article service levels planning 2

Ainsi, s’éloigner des recommandations optimales en matière de stocks de sécurité peut être soutenu par une compréhension prédite de l’impact sur le niveau de service à travers un réseau de Supply Chain, y compris les niveaux de service des sites pour les clients.  L’analyse globale peut être granulaire à chaque nœud de la Supply Chain et agrégée au niveau du budget des stocks de sécurité.

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