Yara assure la pérennité de sa logistique grâce à SAP YL.

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Client

Yara International

Secteur

Produits chimiques

Technologies clés

SAP YL

Go-live

09/2021 (Ferroviaire) 10/2021 (Maritime) 2022 (Routier)

Pays

Pays-Bas

Yara International, l’un des plus grands producteurs mondiaux d’engrais et de produits chimiques de base, a fait un pas en avant en implémentant SAP Yard Logistics afin de mettre en place des processus logistiques sur des sites évolutifs. Acteur mondial dans son domaine avec des opérations dans plus de 60 pays, Yara a remplacé sa solution actuelle de gestion de cour par des fonctionnalités standardisées et évolutives afin d’améliorer la manutention par transport routier, ferroviaire et maritime dans l’un de ses plus grands sites de production.

Remplacer un système de gestion de cour obsolète. Créer une plateforme évolutive pour les sites logistiques.

Pour ses processus de chargement et de logistique de site, Yara a utilisé un outil développé par ses soins, appelé ALS (Administrative Loading System), qui a été déployé sur 28 sites dans le monde. En raison de l’absence des fonctionnalités requises et du fait qu’ALS aura atteint la fin de son cycle de vie d’ici 2025, Yara a décidé de remplacer ALS par SAP Yard Logistics comme outil pour ses processus logistiques de site, avec l’objectif supplémentaire de permettre à Yara d’exploiter à l’avenir les dernières technologies et l’IoT dans ses cours.

En 2019, Yara et Westernacher ont lancé une preuve de concept à Sluiskil, aux Pays-Bas, pour démontrer la faisabilité et la couverture des processus de SAP YL en expliquant comment SAP YL, ainsi que les accélérateurs de projet de Westernacher pour YL, peuvent couvrir les scénarios de transport routier, ferroviaire et maritime, ainsi que les scénarios d’intégration. En décembre 2020, l’implémentation pilote de Sluiskil a donné le coup d’envoi d’un déploiement mondial qui est prévu pour l’ensemble des 28 sites utilisant SAP YL jusqu’à fin 2024.

À propos de l'usine de Sluiskil.

Yara Sluiskil gère chaque jour un grand nombre d’expéditions en utilisant divers moyens de transport. Avec l’implémentation de SAP Yard Logistics, le déroulement des processus des flux individuels a été transféré en détail dans le système afin de conserver une transparence aussi visuelle que possible. Grâce à la fonctionnalité de journal de bord introduite dans YL, la séquence exacte de chargement et de déchargement dans le processus maritime peut être suivie et saisie dans le système.

Les fonctionnalités existantes sur le site pour l’intégration au matériel pour le flux de camions ont été intégrées dans SAP YL pour permettre un flux de processus automatique dans le système par la présentation de badges par les conducteurs à différents points de contrôle. En outre, grâce à l’intégration avec un système de gestion des créneaux horaires de tiers, les créneaux horaires réservés peuvent être transférés directement dans SAP YL. Les résultats des inspections sont également communiqués à YL grâce à l’intégration d’un outil d’inspection tiers.

Westernacher Yara International_Case Study_SAP YL

Pour les expéditions par transport ferroviaire, SAP YL couvre désormais le processus d’exécution de bout en bout sur site avec une visibilité au niveau de chaque wagon. Les opérateurs ferroviaires ont un accès digitalisé aux informations spécifiques au rail tout au long du processus (dates de révision, matériel à charger, tare et poids brut, grilles de limite de charge, etc.) et enregistrent directement dans le système les événements tels que les arrivées, les inspections, les pesées, les données de chargement et les départs. Les opérations agiles du système sont assurées par des règles commerciales dynamiques pour les trois flux afin de permettre à l’entreprise de réagir à tout changement dans le processus.

Une collaboration étroite tout au long de la pandémie.

L’implémentation du site pilote a débuté en décembre 2020 avec la phase de conception, qui s’est déroulée entièrement à distance au cours des premiers mois de 2021. En réengageant l’équipe de projet à partir de la preuve de concept (POC), la confiance a été établie avec tous les intervenants concernés, puisque l’équipe projet a pu s’appuyer sur les expériences et les apprentissages obtenus au cours du POC. Ceci, ainsi que l’étroite collaboration de l’équipe projet tout au long de l’implémentation, a constitué la pierre angulaire de la réussite du projet pilote, qui sert de référence pour le programme YL de Yara. Les commentaires des utilisateurs ont été rapidement adaptés au cours des différents cycles de test afin de tracer la voie vers des Go-live réussis pour tous les processus. Au cours de l’implémentation, l’équipe projet a réussi à :

Améliorer la visibilité dans les trois flux.

Améliorer la transparence du chargement/déchargement des barges et des navires grâce à l’implémentation de la fonctionnalité du journal de bord.

Réaliser un flux de processus automatique dans le système en le connectant à du matériel externe ainsi qu’à des logiciels tiers.

Assurer un fonctionnement agile du système grâce à l’utilisation de tables de décision.

Digitaliser le pilotage et la documentation des processus relatifs aux wagons.

Interconnecter les expéditions de la planification du transport ferroviaire de SAP ECC au processus d’exécution de SAP YL, avec des mises à jour en direct des arrivées de trains, des manÅ“uvres, du remplissage des wagons-citernes et des départs de trains.

Améliorer le processus de révision/inspection des wagons-citernes, notamment par l’envoi de rappels automatisés en cas d’échéance d’inspection.

Comme résultat, l’implémentation devrait permettre de réduire les temps d’attente des remorques dans la cour et d’éviter les surestaries.

Un partenariat solide et de confiance pour mener à bien la mission stratégique de Yara en matière de processus de triage évolutifs.

En partenariat avec Westernacher, Yara a mis en Å“uvre et déployé avec succès SAP Yard Logistics sur l’un de ses plus grands sites de production, couvrant les processus routiers, ferroviaires et maritimes. Dans la foulée, le programme se poursuit avec une vague de déploiement sur 11 sites aux États-Unis et au Canada qui seront mis en service à partir de juin 2022, ainsi que d’autres déploiements en Europe en 2022. Ensemble, Yara et Westernacher ont construit une plateforme moderne et pérenne pour toutes les opérations de triage au sein des sites de production, permettant l’automatisation future des processus afin d’augmenter l’efficacité globale de la Supply Chain pour Yara.

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